解决方案
具备成熟的系统集成能力
为众多行业标杆企业提供软硬件整体解决方案
物联网科技风起云涌.正在改变工业自动化的定义。以传统的可编程控制器(PLC)为基础的控制系统其网络链接能力较低而新一代以计算机和云计算为基础的控制系统使“智慧工厂”(Smart Factory) 得以实现·通过网络将多个或全部工广设备连结上云计算网络。结合智能软件、实时监控技术、以及大数据分析将有助于产品设计、生产流程以及质量控管的
工业机械由于经常性的冲击和振动,材质和部件易受磨损,进而影响机械的精确度,最终造成系统故障。预测潜在的问题并采取相应的预防措施,维修或更换即将损坏的设备,对于维持设备性能、避免停机和因设备损坏导致的巨大损失来说至关重要。通常的解决方案是,通过数据采集模块从部署在单个设备上的传感器上采集数据,基于这些数据,再使用便携式振动检测器一个个地检查潜在的
项目需求:PCB生产线中,多种插件需手工插入PCB板孔中,容易形成瓶颈工位,影响生产效率,且不利于产线的全自动化。以摇杆插件为例,借助机器视觉方法,可实现产线上精确定位待组装的PCB板和摇杆插件,然后再引导机械臂,将产品对位插入,完成自动组装。 系统功能:视觉引导机械臂对产品进行组装,视觉对位精度 ±0.03mm。 系统原
方案简述: 在目前的工作自动化应用中,工件自动定位测量是很普遍的应用。传统的工件检测主要是通过人工和器具进行测量识别,精度、一致性都无法得到有效的保证,并且浪费很多人工成本。机器视觉系统通过影像进行定位计算,并通过一些修正算法,可以实现工件的精确定位,并且进行测量检测。机器视觉的工件自动定位系统既可以保证定位测量的精确可靠,又可以保证测量的一致性
高品质Hi-Fi音频产品测试解决方案仅需专业音频分析仪30%不到的价格,大幅降低测试成本全新Audio Analyzer软件不需任何编程,即可完成高效率自动化音频测试低于-100dB动态范围的高分辨率动态信号采集,能够满足HiFi手机测试的关键指标,确保生产的质量 高速数字化仪在电源测试中的应用内置x15/x50衰减器,可实现跨8个通道
视觉导引机器人利用强大的四核计算能力和FPGA图像预处理,可以同时处理多个复杂的检测任务四核的CPU提升了计算能力,FPGA协处理器和GPU提供了先进的图像处理功能,大大超越了传统智能相机的功能支持丰富的软件,兼容API函数库,可轻松地从原有的x86平台迁移,减少跨平台时软件和开发语言的负担,缩短产品上市时间 高速药品检测400万像素
测量与自动化平台及模块 实现高性能的产线自动化 随着智能手机及平板电脑等移动通信设备应用的爆炸性成长,如何部署供应链以提高生产效率及产品品质, 已成为抢占移动设备市场的制胜法宝。 因此,移动设备的制造供应商如何将自动化系统和质保系统有效地引入生产环节—从进料、零件生产、功能测试、组装到最后的成品检测和出货——将不良率降
大风科技音频检测方案适用于电声产品研发或者批量生产阶段,对UUT的音频品质进行自动化测试的方案平台。该方案基于虚拟仪器技术,整个系统由软件搭配外部硬件组合而成。与传统的测试仪器的最大不同在于:传统的测试仪器是一体的,测试功能固定,无法实现定制化的自动化测试流程,功能扩展更无法实现。基于虚拟仪器技术的大风科技音频测试系统方案利用工业IPC强大的运算能力、
项目需求:3C行业手机电池装配手机电池装配属于多相机结合机器人定位的应用,通常情况下多相机结合机器人定位应用的视觉与空间坐标系标定属于应用难点,装配精度公差对整套机器视觉系统的考验很大,尤其是软包电池的抓边稳定性。 方案思路:自主开发自动标定系统,将视觉坐标系与机器人坐标系标定在高精度的统一坐标系中,通过稳定的抓边及找特征算法工具查找特征,实现多相机多任务异